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鋰電池設備
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一、設備用途:

本機用于軟包裝鋰電池最終真空封裝,切除袋邊以及精切邊、折邊、燙邊一體化整合的設備(可以減小一個操機人員,節約人工成本,減少物料周轉,降低電池的二次污染)。

二、設備工作流程

圖片1.jpg 

設備基本參數:

1、配置電源:AC220V/50Hz;功率:7.5KW

2、壓縮空氣:0.5~0.7Mpa  20L/Min

3、設備重量:約600Kg

4、真空源:≤–95Kpa

5、外形尺寸:2250*2400*1800mm(LxWxH)

圖片2(1).jpg 

(圖片僅供參考以實物為準)

 

 

四、二封技術參數

1、 封頭長度:210mm,封印口寬度6mm,有效封邊長度≤180mm

2、 適用電芯本體長度L10mmL180mm

3、 適用電芯本體寬度W9mmW110mm

4、 適用電芯厚度:2.5-12mm

5、 適用電芯示意圖

圖片3.jpg 

6、 剌刀口到電芯封邊口之間距離約8mm,剌破口約10mm。

7、 氣袋寬度:65mm

8、 刺破功能:有

9、 平壓整形功能:有

10、 可放電池數量M 2個M≤10個(雙腔)

11、 產能:1080PCS/H(501447型號),節拍為20S-30S,(具體產能根據電芯型號,以及操作人員不同有所不同)

12、 機臺旋轉盤及相關鋁件氧化處理。

13、 電解液過濾收集裝置:有

14、 雙腔、雙封頭、雙切刀: 

15、 切刀有效長度: 200mm

16、 切刀寬度:4.5mm

 

五、二封機構技術要求

1.采用旋轉轉盤送料結構,轉盤分割器精密度:±0.1mm

2.機器封裝對位精度:±0.1mm,封頭平行度:±0.01mm

3.封裝時間調節范圍:1s-30s,調節精度為: ±0.1mm

4.熱封時間及真空時間在觸摸屏上設定:封裝壓力在操作面板調節,

5.溫度精度控制在±5℃范圍內,PLC程序控制,若溫度超高或超低自動停止報警;

6.封裝采用雙封頭和雙封腔結構;

7.發熱管采用1000瓦; 封頭工作溫度范圍室溫≤~300℃;

8.上封頭氣缸直徑63mm,刺刀氣缸直徑25mm;

9.門窗均采用鈑金烤漆制作,排氣扇裝在頂部;

10.切氣囊采用雙切邊刀結構,每對切邊刀獨立切邊;

11.切邊采用耐磨腐蝕刀具鋼制作,切刀壽命>60萬次;

六、切、折、燙機構技術參數及功能要求

1、設備的加工精度在0.05mm之內。

2、單折雙折均可。

3、切刀同步反向轉動,切邊精度高,切刀壽命達120 萬次以上。

4、四大機構可同時調節進出,調節靈活方便。

5、各機構位置調節均為直線滑軌導向。

6、折邊輪材料為模具鋼,耐磨耐用。

7、效率:機臺單循環效率6~8秒,綜合效率依據人工取料放料速度不等,

每次放料數量根據電芯長短不等。

8、夾具長:375MM(有效長)。

9、切邊裁切精度±0.1MM。

10、合格率99以上(不包含人工操作不當引起的不良和電芯來料不良,

只限機臺本身合格率)。

11、雙折邊不超出本體,折燙邊一次成型。

配置清單

1、關鍵標準件品牌

名稱

品牌

產地

PLC

維控

國產

觸模屏

維控

國產

氣動

亞德客

臺灣

真空表

國產

分割器

國產

軸承

NSK

日本

步進電機

國產

電磁閥

亞德客

臺灣

2、易損件清單

序號

名稱

備注

1

切刀

2

二封封頭

3

折邊輪

4

折邊輪軸承

 

3、隨機配送清單

序號

名稱

數量

備注

1

切刀

1 

2

內六角鈑手

1

 

配置和標準

1.設備噪音:≤65db。

2.設備符合國家有關機電設備的安全標準,沒有明顯或潛在的設計安全隱患。

3.隨機附送機器的操作說明書和設備維修手冊。

4.隨機附送機器的電氣控制圖,氣動控制圖和外購件說明書等資料。

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